2021年11月6日在第四屆中國國際進口博覽會上,霍尼韋爾正式發布《煉化行業低碳發展白皮書》。白皮書針對“雙碳”目標背景下煉化行業及企業面臨的轉型挑戰和創新需求,提出策略指導和技術建議,為煉化行業實現可持續發展提供創新思路。

煉化行業

從原料、工藝、排放、運營四個方面提出可行的減排方案,幫助煉化行業有的放矢,實現可持續的碳中和發展之路。在發布儀式上,霍尼韋爾與合作伙伴南山集團公司就助力實現碳中和的技術簽署了合作協議。

對于煉化行業,有效的減排方案有哪些

A.采用高效燃燒技術

B.實施二氧化碳捕集、應用、封存技術

C.優化工藝過程

D.干脆轉型做氫能吧,零碳

這些其實都可以,都是減碳的有效方法,但是什么技術最有效需要從企業的具體情況和目標出發。而且,想要最大程度地碳減排,需要考慮多種方案的結合。

煉化(煉油、化工)行業作為石油、煤炭等化石能源的直接加工處理行業,是我國節能減排、實現碳中和的重點領域之一。煉化企業應加快結構調整和產業轉型升級,積極擁抱產業變革、順應發展趨勢,實現可持續、高質量發展。

霍尼韋爾推薦的低碳方案

在霍尼韋爾發布的白皮書中,揭示了煉化行業如何從原料、工藝、排放、運營四個方面實現碳減排。

找準碳排放的主要來源,實施可行的減排方法與技術:原料->工藝->運營->排放

一、原料

從原料端入手,以可再生資源為原料,生產綠色柴油、航煤的可再生資源煉制技術;將已經使用過的工業或生活廢物再制造的材料循環利用技術;提高原油到石化產品轉化率的深度加工技術;石化原料輕烴化技術以及綠氫制造技術均是可行的減碳路徑。

霍尼韋爾最新推出的 UpCycle 工藝技術采用行業內領先的分子轉化、熱解和污染物管理技術,將廢棄塑料轉化成回收聚合物原料用于制造新塑料。該技術大幅拓寬了可回收塑料的種類,包括原本無法回收的廢塑料,如彩色、柔性、多層包裝或聚苯乙烯。結合其他工藝,以及改良后的收集和分類過程,UpCycle 工藝技術可將全球可回收的塑料廢棄物比例提高到 90%。

二、工藝

先進的工藝技術是減碳的核心,重中之重是煉廠的轉型技術,也就是化石能源資源化。

煉廠轉型與分子管理技術∶在轉型過程中要以分子管理技術為基礎,增加從原料到產品的碳、氫轉化效率,降低化石原料的需求,減少碳排放。

降低能耗的工藝技術∶節能可以減少煉化企業的碳排放,最大的節能潛力來自于工藝技術的進步。

綠氫應用技術∶新能源的利用也是未來煉化企業低碳和綠色發展的重點,將以新能源為基礎制造的綠氫在煉化工藝中應用可以大大降低碳排放。

三、排放

對煉化行業的排放直接進行處理也是減排的重要手段。

高效燃燒技術∶高效率的燃燒技術可以減少燃料使用直接減排。

節能和能量回收技術∶換熱網絡優化可以更多的利用工藝過程中產生的熱和冷源,從而降低能耗。在換熱網絡優化的前提下,能量回收,比如余熱回收發電等可進一步減排。

碳捕集利用與封存技術∶如果通過原料改進、工藝改造后,還是無法消除碳排放,通過CO,捕集、利用或者封存技術減少或者消除碳排放。

四、運營

煉化企業向智能化、互聯化的轉型通過提升能源效率降低碳排放也是破題的關鍵。通過數字化技術讓煉化企業的運行更加智能,通過智能運行來增加煉化企業的效率、降低能耗和碳排放。

霍尼韋爾特性材料和技術集團

霍尼韋爾特性材料和技術集團研究并開發工藝技術、自動化解決方案、特性材料和工業軟件,引領世界工業的轉型與發展。

該集團旗下高性能材料部專業生產廣泛多樣的高性能產品,包括環境友好型制冷劑和發泡劑、氣霧劑和溶劑、精細化學品、添加劑、醫藥包裝,以及工業用途的高強度纖維。

集團下屬霍尼韋爾UOP是石油和天然氣領域領先的供應商,其工藝技術奠定了全球大多數煉油企業的發展基石,助力企業高效地生產汽油、柴油、航空燃料、石化產品和可再生燃料。

集團旗下的過程控制部是工業自動化業界先驅,為眾多行業提供自動化控制、安全系統、現場儀表、燃料運輸解決方案和燃燒器、互聯工廠解決方案、網絡安全、造紙和包裝材料控制系統、互聯設施和計量解決方案以及服務。

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